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镀锌骨架是除尘骨架焊接成型后经过镀锌后处理表面。镀锌除尘骨架采用一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，等特点。镀锌骨架是滤袋的“肋骨”，它应轻巧，便于安装和维护，镀锌骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进优良的镀锌骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌除尘骨架是除尘滤袋的肋骨，镀锌除尘袋笼的质量直接影响到除尘滤袋的工作状态和使用寿命。镀锌除尘骨架应用轻巧，表面光洁挺直，焊接牢固，使用方便，安装简单。
镀锌除尘骨架是除尘骨架焊接成型后经镀锌后处理表面。镀锌除尘袋笼是采用设备一次焊接成型的，除尘骨架分为：直径125、160、250三种长度可根据客户要求订做。
镀锌除尘骨架在除尘工作中占有良好的使用特性及优点，具有良好的除尘效果，既可以自动排出也可以手动排出，但按划定的顺序排出。此镀锌骨架运转初期，常常1天到数天都不排灰，直达到除尘器的大容尘量为止，此后按顺序排出。
镀锌除尘骨架技术要求：
1、镀锌除尘骨架要有足够的强度，垂直度和尺寸精度。
2、镀锌除尘骨架表经过镀锌处理；
3、镀锌除尘骨架所有焊接接头，不允许出现脱焊和焊接泄漏现象。
气箱脉冲除尘器电气控制同工作原理[一]、气箱脉冲除尘器电气控制
1、除尘布袋清灰控制方式，气箱脉冲除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据除尘布袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。
2、电气控制装置的功能：气箱袋式除尘器采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。
3、操作方法：开机操作：检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。
脉冲清灰：脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色的指针设定上下压差限，当设备阻力超过上限时，则脉冲喷吹开始动作。
气箱脉冲除尘器卸灰控制：卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。
[二]、低压脉冲袋式除尘器工作原理
含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经除尘布袋过滤，粉尘阻留于除尘骨架表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲电磁阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，布袋收尘器恢复正常工作。
布袋收尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经除尘布袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲电磁阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，除尘布袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需01~0.2s)。
落入灰斗中的粉尘停留在灰斗中，灰尘积累到一定量后，经由手动插板阀和星形卸灰阀排出，落入钢制的收灰斗里，再由甲方的输运灰设施集中送出废弃。
除尘器具有在线状态清灰功能和离线检修功能。
除尘器的控制(包括清灰控制)采用DCS和上位机控制。
整套除尘系统的控制满足运行监视及操作需求，具有脱机功能。
检修维护工作在除尘器外部进行，无须进入除尘器内部。
河北洁信环保设备有限公司（http://www.jiexincc.com）主营各种高温针刺毡除尘布袋、喷塑骨架、气动插板阀产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。洁信环保拥有的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。